Industrie des matières
plastiques
Un refroidissement efficace dans l’industrie des matières plastiques : du froid industriel pour une précision maximale
L’industrie des matières plastiques est l’un des piliers de la technologie de fabrication moderne. Que ce soit dans l’industrie automobile, les techniques d’emballage, les technologies médicales ou le secteur du bâtiment, les plastiques font désormais partie intégrante de notre quotidien. Pour obtenir des résultats constants et de haute qualité lors de la transformation des polymères, un contrôle précis de la température est indispensable.
Contrôle précis de la température au cours du processus de production
Au cours de la transformation – par exemple lors du moulage par injection, de l’extrusion ou du thermoformage –, de grandes quantités de chaleur de processus sont générées. Pour évacuer efficacement cette chaleur, on utilise, dans le secteur de la transformation des matières plastiques, des groupes frigorifiques (machines frigorifiques) très performants. Ceux-ci garantissent une température de refroidissement constante comprise entre 5 °C et 25 °C, en fonction de l’étape du processus.
Le refroidissement à double circuit est une technique d’économie d’énergie couramment utilisée :
- Le circuit d’outillage nécessite des températures plus basses pour garantir un formage précis.
- En revanche, des températures plus élevées suffisent pour le refroidissement hydraulique des machines ou des presses, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie supplémentaires.
Fluide caloporteur avec protection antigel pour une utilisation en extérieur
Si les groupes frigorifiques sont utilisés à l’extérieur, il est nécessaire d’utiliser un mélange eau-glycol adapté contenant un antigel. Ces fluides de refroidissement doivent contenir des inhibiteurs de corrosion et des stabilisants afin de garantir un fonctionnement fiable et durable des installations. Notre recommandation : les mélanges antigel Polar, optimisés pour les applications de refroidissement industriel dans la production de matières plastiques.
Durabilité et efficacité dans l’industrie des matières plastiques
La durabilité joue également un rôle de plus en plus important. Outre le développement de plastiques biodégradables et de matériaux recyclables, une technologie de refroidissement économe en énergie contribue de manière significative à réduire l’empreinte écologique et à diminuer les coûts de production.
Avantages des systèmes de refroidissement modernes dans la transformation des matières plastiques :
- Un contrôle précis de la température pour une qualité constante
- Évacuation efficace de la chaleur grâce à des groupes frigorifiques
- Utilisation d’une deuxième température pour l’outillage et le système hydraulique
- Solutions résistantes au gel pour une utilisation en extérieur
- Systèmes de refroidissement à faible entretien et économes en énergie, disponibles à la location
Que ce soit pour de nouveaux projets, des pics d’activité saisonniers ou comme solution de secours temporaire !Votre satisfaction est notre priorité absolue. Nous vous offrons des conseils personnalisés et vous proposons la solution la mieux adaptée à vos besoins !
Nous avons éveillé votre intérêt ?
Demandez un devis dès maintenant. Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à contacter l’un des experts de notre équipe. Nous serons ravis de vous aider à trouver une solution à votre problème.